地面厚层自流平砂浆由♂胶凝材料、细骨料、填料和添加剂组成。与水混合后，可进行流动性或轻微辅助铺→装，铺装厚度为10mm--80mm地面材料。由胶凝材料、骨料、填料和添加剂等组成。与水混合后，具有流动性，能流动自找平。

施工基层↙应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，以达到这一目的C25以上强度，切断水处理，无积水，干净密实。不得附着松土、松颗粒、石膏板、涂料、塑料、乙烯酯、环氧树脂、粘合剂残留物、油污、石蜡、固化剂、油脂等污染物。新浇混凝土不得少于4周，外壳应修补平◤整，基层表面应机械打磨，表面松■散颗粒应用水清洗，吸尘器应干燥。如有凹坑或凹□槽，应在1天前用砂浆或腻子刮平，并清除或打磨超高或凸出点，以节约材料，提高施工质量。地面含水确定混凝土含水率应□　小于9%，否则施工装置应排除水分。

厚层自流平◣施工要点

（1）基层处理：在基层★检测的基础上，通过人工或机械修复和处理基层的平整度、强度、空鼓↓和裂缝。基层铺设地暖盘管时，如果保温层为泡¤沫板或泡沫水泥，保温层应与基层地面、地暖管、保温『层结合牢固。确保自流平水泥填充厚层后，保温层和地暖管不会漂浮。

(2)涂刷界面⌒　剂:当基层为混凝土或泡沫水泥时，应均匀涂刷界面▓剂，可采用滚涂或喷涂；当地暖隔热层为保▼温板时，无需涂刷界面剂。

(3)标高线：厚层自流平施工前，应使用激光水〗平仪进行墙面投影，根据设计要求，弹射标㊣高线。

(4)制备浆料:原料和水按照说明书的比例，经过精确比例◥后自动送至设备搅拌。自动搅拌时，满足5分钟的充分搅拌时间；搅拌后自动运至储罐ぷ，泵至施工作业面。

(5)摊铺:根据╳施工面高度和施工面积的要求，由内向外平行浇筑，使自流平砂浆均∩匀排列，浇筑至标高线。浇筑干燥后，平面高度差◤不大于2mm/2m。

（6）消泡：施工浇筑至预定标高线后，使用消泡辊从内到外微★调消泡平整度。使用消泡辊放气时，应注意消泡◣辊钉长度和摊铺厚度的适应性。消泡辊主要辅助浆液流动，减少搅拌和摊铺过程中产生的气泡和茬，操作人︻员应穿水鞋。

（7）保护：施工完成后，应关∑闭入口门，并在现场明确标记，使自流平地面自然硬△化。在成品保护期间，垃圾、杂物、涂料和施工机械不得堆放在已完成的自流平●地面上，以免污染；你不能用钝器或锋利的工具敲击或描绘自流平地面的表●层，你也不能在上面行走。

注意事项:本品在运输和储存过＠程中应防止严寒和︽阳光照射。施工温度不低于5℃。